PTFE聚四氟乙烯电线电缆推挤设备的选择建议【(糊状挤出工艺)分散PTFE推挤机】

PTFE是一个几乎难加工的塑料,所以设备很关键, 如果一定要生产MIL级别的PTFE推挤线,如RG178,RG179,RG316, RG142, RG401,RG402,RG405等, 这种设备必不可少.
　　目前世界上主要有两种类型: 丝杆推动的机械式 和 油压推动的液压式；市场上这两类PTFE推挤机，各有优缺点：

(1) 丝杆推挤

这是目前国内较常见的，丝杆也分滑动丝杆和滚珠丝杆两派，         如果要做同轴缆，因为滑动丝杆有低速爬行的致命缺点，所以推挤是不稳定的（线径，VSWR...)，建议不予选用；

       滚珠丝杆没有这个问题，但是因为滚珠接触面积有限，所以在大压力下，有严重的磨损寿命问题，这样这种方式不适合大压缩比的方式，也就是做导线时，特别是做大长度的薄壁线，更加不擅长！

因为丝杆长度和精度等问题的限制（还有芯棒等限制），推料长度做不长，目前较常的好像是1.5米！

优点：在避开爬行问题和大压力的磨损问题下，丝杆有着传动稳定，价格低廉的优点，是目前国内PTFE设备的主要方式。推挤方向以垂直向上为主，也有部分做成水平推挤的。



轻轻的多嘴一句的自我总结：【国内生产的都是机械式的,比较成熟,但因为是开环无控制式的,所以原理和实际的设备结构都很古老,基本上是30-40年前的老结构, 缺点是推压力小(10-20T), 效率低, 速度慢, 生产长度短, 而且丝杆的逐渐磨损会对VSWR有重大的影响. 优点是价格低】



（2）液压推挤



     以美国JENNINGS为代表的方式，采用数字控制比例阀的方式实现液压的精确流量控制，来实现推挤的速度稳定，因为使用液压的方式，所以推挤力很大，可以达到100吨的级别，这样做大压缩比的电线就容易实现了，而且因为采用水平推挤，缸筒可以做很长（到108英寸=2.7米），因为烧结部分采用了前牵引熏蒸，所以挤出和烧结的速度快！生产效率高。



缺点：因为没有实现国产化，所以机器价格高！而且液压的维护也比较麻烦，稍微没做好，就有漏油的问题。希望国内做设备的在这方面有所突破。



轻轻的多嘴一句的自我总结：【国外的基本上是液压式的, 因为采用闭环控制, 而且液压的力很大(到100T), 所以生产效率高,生产长度长(3-4倍), 而且质量稳定(如线径波动, VSWR指标等) 而且是全电脑控制, 是现代化生产的好选择! 缺点: 价格高】



（3）电液推动

这是目前较*的技术，也是液压的一个发展方向，同时具有液压的大推力和丝杆的传动稳定的优点，目前在PTFE推挤机上还没有应用，只是在某些**高端设备上开始应用。